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美能盐雾腐蚀环境试验箱<br>ME-PV-SST</br>
美能盐雾腐蚀环境试验箱<br>ME-PV-SST</br>
美能盐雾腐蚀环境试验箱
ME-PV-SST

太阳能组件在盐分大的环境下应用时,不可避免会受到盐分的腐蚀。测试过程中可程控温度、湿度、盐雾浓度、喷雾时间等,对太阳能组件产品进行循环盐雾测试。盐雾腐蚀环境模拟箱,为了验证太阳能组件在该环境下各项性能的评估

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项目 内容
温度范围 10℃~+80℃【最高常用温度60℃】
温度波动度 ±0.5℃
温度偏差 ±1.0℃
温度均匀度 ±2℃
温湿度范围 ±2%R.H
湿度范围 20% RH~98%RH
湿度均匀度 75%以上:±3%R.H,75%以下:±5%R.H
湿度偏差 75%以上:±3%R.H,75%以下:±5%R.H
升降温速率

试验箱温度:+15℃~+80℃≥0.5℃/min

压力饱和桶温度:RT→+70℃≤60min

盐雾沉降量 (mL/80cm2/h)1~2mL的器皿在任一点连续收集16小时盐雾沉积溶液。
喷雾方式 气流式,连续式/间隙式可随意调节。
噪音 A声级≤72dB(A),噪音值是在离设备正面1m、高度1m处测得的数据。
试验产品 名称:太阳能组件(2片)、组件尺寸:2600×1500×50mm
满足试验标准

IEC-61701-2011 光伏组件盐雾腐蚀试验

GB/T20854-2007 干湿盐雾试验

ISO14993-2001干湿盐雾试验

ISO14993-2001 干湿盐雾试验

GB-T5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法

GJB150.11A-2009 军用装备实验室环境试验方法盐雾试验GBT2424.17-2008 盐雾试验方法

GB-T2423.18-2000 氯化钠交变盐雾试验方法

GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 试验cab:恒定湿热试验方法GBT2423_4-2008 湿热交变试验方法

结构方式

试验室采用6面结构,分体式保温库板组装而成,库板间采用按扣连接,库板连接处内箱PP板加强防泄漏防腐蚀;

试验室与温湿度调和室为分体结构,中间采用风道连接,风道内设置风门装置,气缸控制风门动作,从而实现盐雾试验与温湿度试验控制部分独立,有效防止盐雾周期腐蚀气体进入温湿度调和室腐蚀配件;

试验室顶部制作为斜顶,顶部夹角110°;

试药补充瓶位于控制柜后侧,采用隐藏式附水位表,清洗容易,不易破裂;

喷塔位于试验室两边顶部;

空气压力桶采用PVC型耐高压桶保温效果最佳;

试验室底部设置排水装置;

试验室密封采用硅胶条密封,保证箱内腐蚀气体不泄漏;

控制箱与试验箱为分体式,左右结构操作方便;

试验室后面设置2寸排雾孔6个;

试验室内部四周设置清洗喷嘴,在控制面板设置清洗按钮,只需点击清洗按钮即可对试验室进行自动清洗,使用方便。

尺寸

工作室内尺寸:1200mm×2800mm×1800mm(宽×深×高);

外形尺寸(约):2000mm×3400mm×2500mm(宽×深×高)含动力柜;

材料

外壁材料:不锈钢板(SUS304),表面静电喷塑处理,板厚 t=1.0mm,上器标准色。

壁板、顶板材料:PP板,板厚 t=12m。

底板材料:防滑PP板=20mm,底板内埋有加强方,加强底板承重能力,特别在试验样品重量大且样品跟底板接触面积小(如用叉车推重物进入箱体做试验)时,底板不会出现凹陷变形等状况。底板承载要求:大于1T/m2

绝热材料:100mm硬质发泡氨基甲酸乙酯,设备运行过程时,箱体外表面温度≤50℃。

测试引线孔 孔径100mm,位置在箱体的左右两侧,带不锈钢孔盖、硅胶软塞、小型接水盘,可外接信号线或电源线使用。位置:<安装至用户指定位置>。
卸压孔 配备压力平衡装置,保持箱子内外压力一致。
冷凝出水孔 具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。
水槽及溢流孔 试验仓底部四周焊接排水槽及排水孔设计,地面无积水;箱体后部居下位置设有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。
底架 H=80mm 冷轧钢板槽钢t=1.5mm 黑色(标准色)
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